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电芯内部短路试验机主要功能
电芯内部短路试验机主要功能
锂电池是属于第9类危险品，其主要外壳锂极易发生反应的金属，鉴于电芯及电池的制造与成品检测的复杂性，电池制造企业在检测验证前对该标准细节要有了解并在生产中加以控制，以免在*终检测中不符合
我公司生产的电芯内部短路试验机，满足于JISC8714:2007 5.5条款和I EC62133-2012 8.3.9条款标准的要求，其主要功能如下
  一、先进可靠的控制系统：
              原装进口欧美全封闭压缩机，进口环保冷媒， LED按键式控制器，操作简单易学。
                  1.具有停电停止功能、停电冷起功能、停电热起功能。
                  2.具有故障报警、试验结束报警。
 二、废气排放系统：
                 箱体顶部开排气孔，装强力排气扇，不用时排气孔封闭，有废气排出时开启排风扇，可将废气迅速排出到室外。
三、压力试验系统：
                1.力量采集系统：
                  高精度美国传力力量传感器，安装满足量程的传感器,以满足不同的测试需要，同时力量测试精度均在±0.5 %F.S以内;
　　          2.容量分段:
　　　　     (1)全程七档：× 1，× 2，× 5，× 10，× 20，× 50，× 100;
　　　　     (2)采用高精度24 bits A/D，取样频率200Hz;
　　         3.动力系统:
　　　　     (1)日本松下交流伺服电机;
　　　　     (2)松下交流驱动器;
　　　　     (3)蜗轮蜗杆减速机
　　　　     (4)台湾进口高精度滚珠丝杆。
　　        4.控制系统: 
　　　    　(1)采用Pulse Command控制方式使控制更精准;
　　　　   (2)速度控制范围:0.1MM/S;
　　　　   (3)中联板调整具有快速粗调与慢速微调功能;
　　　　   (4)测试后自动回归原点、自动储存;
             5.数据传输方式：
　　　    　(1)RS232传输
　          6.显示方式:
　　　　   (1)UTM107+WIN-XP测试软件计算机屏幕显示。
             7.简洁的全程一档与精密全程七档力量线性双校正系统。
             8.豪华测试界面软件可实现定速度、定位移、定荷重（可设定保持时间）、定荷重增率、定应力增率、定应变增率等控制模式加上多阶控制模式可满足
                不同的测试要求。
             9.测试空间:
　　　　   (1)测试宽度: 200 MM（标准规格）;
　　　　   (2)有效行程： 200 MM（不含夹具）（标准规格）；
            10.全程位移: 
　　　   　(1) 编码器2000 P/R，提升4倍精度；
　　　     （2）采用LINE DRIVE编码器抗干扰能力极强；
　　　     （3）位移解析0.001mm；
            11.**装置:
               (1)过载紧急停机装置;
               (2)上下行程限定装置;
　　         (3)自动断点停机功能。
            12.其他：
                电压停机功能：当测试电池外接电压时，可设定停机电压，当电池两端电压降到设定电压时，输出信号，系统停止动作。
  
    以上只是电芯内部短路试验机主要功能的简单介绍，如需理解详细的资料可以和我们的客服在线交谈。我们的服务专线期待您的来电！

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