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动力电池检测设备的硬件特性以及组装过程
动力电池检测设备的硬件特性：
先进硬件电路支持，模块化设计，通道独立控制。
1、系统采用高可靠的MW（台湾明纬）开关电源，多个电源并联工作，每台设备留足30%的设计余量，确保系统性能稳定可靠。
2、所有IC均采用国际有名品牌的工控级标准器件，电压、电流采样均使用温漂极小的精密电阻；所有元器件在成品加工前进行严格的寿命老化筛选。
3、由大型专业的外协加工厂负责PCB、SMT加工保证了加工工艺，使设备长期在要求精度范围内正常运行；
4、系统硬件稳定可靠：2003年**台5V30A设备应用于北京某大型动力电池研究机构，历经多个版本的不断改进，可实现24小时不间断连续工作。
5、整个硬件系统采用模块化设计，每个测试通道有独立的恒流源、恒压源，从硬件上实现通道之间的测试过程完全独立，互不干扰。
6、每个单元模块提供1个、2个、4个、6个或8个独立可编程通道，多个单元模块之间通过高速稳定的串行通信连接可任意组合成一个机柜，安装调试快捷简单，易于学习，正常使用率超过98%。
动力电池检测设备的组装过程：   
锂动力电池的工艺及技术要求非常严格、复杂，这里只能简单介绍一下其中的几个主要工序。 
1、制浆  
用专门的溶剂和粘贴剂分别与粉末状的正负极活性物质混合，经高速搅拌均匀后，制成浆状的正负极物质。
2、涂膜  
将制成的浆料均匀地涂覆在金属箔的表面，烘干，分别制成正极极片和负极极片。
3、装配  
按正极片－隔膜－负极片－隔膜自上而下的顺序放好，经卷绕制成电池极芯，再经注入电解液、封口等工艺过程，即完成电池的装配过程，制成成品电池。 
4、化成  
用专用的电池充放电设备对成品电池进行充放电测试，对每一只电池都进行检测，筛选出合格的成品电池，待出厂。

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本公司除了有此产品介绍以外，还有**型恒温恒湿箱，电芯内部短路试验机，电池跌落试验机 ，电池检测设备等等的介绍，您要是对我司的产品有兴趣，欢迎来电咨询。谢谢!

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